齿条是齿轮传动部件的一种,是齿轮外径趋于的一种特别方式。通常状况下,扇形齿条在铣齿加工前将毛坯锻成整个圆环,全体进行热处理,热处理消除应力后将锻件圆环毛坯,按齿圈各道工序预留出加工留量,在立车大将扇形外形车成,为避免变形。

车削完成后还需要进行消除应力的天然时效处理,之后再按图样实践尺度切开,成为单个齿条,然后在进行铣齿加工。为了避免齿条在热处理过程中发作无法校对的变形,经过对齿条加工工艺办法的讨论,结合热处理工艺办法,保证单个齿条在调质后具有满足高的强度、硬度,杰出的塑性和耐性及高的加工精度。
首要对齿条粗开齿后、热处理前应力开释后导致的变形进行检测,依据变形状况挑选适宜的加工余量。余量的挑选为:齿条选用粗开齿后进行调质,齿侧每面留8mm余量,齿底留有25mm余量,外圆每面留16mm,幅板上下端面别离留40mm、15mm余量,保证一旦发作变形后有满足加工余量将变形量拟补,为后续加工供给了保证。 |